可根据现场工艺管道布局选择不同规格的金属管浮子流量计，其中垂直安装型是标准形式，其他形式的均为扩展型，如现场许可，尽量选择垂直型。各种安装形式的金属管浮子流量计安装方式可参考下面的示意图。
金属管浮子流量计安装注意事项
1.1仪表到达现场，在安装到工艺管线之前，应开箱拆卸所有包装并仔细检查仪表是否有运输损坏。
1.2仪表在安装前，对工艺管线应进行吹扫清理，防止管道中留有铁磁性杂质附属在仪表的浮子上，影响仪表的正常测量，严重的会造成仪表的损坏。如果不能避免，应在仪表的入口安装磁过滤器（图 17）。
1.3由于仪表的测量机构采用磁传递和磁电信号处理器，为保证仪表的正常使用和性能，安装范围至
少 500mm 内不允许有铁磁性物质、强磁场和较强的电磁场存在。
1.4安装在管道中的仪表，不应受到应力的作用，仪表的出入口，应有合理的管道支撑，使仪表在工艺管道上受到最小的应力。
1.5仪表的安装分为水平安装和垂直安装，垂直安装的仪表，应保证仪表的垂直度，倾斜偏差不大于 3
度；水平安装的仪表，应保证仪表的水平直度，倾斜偏差不大于 3 度。
1.6仪表在安装时，上下游管道的口径应与仪表的口径相同，连接法兰应相互匹配；为保证仪表的测量精度和稳定性，仪表上游直管段长度为仪表公称口径的 5 倍，下游直管段最小长度为 250mm。
1.7测量气体的仪表，如果仪表直接向大气中排放气体，会造成仪表的数据失真甚至仪表的损坏。在这种工况条件下，应在仪表的出口处安装节流阀。
1.8安装 PTFE 衬里的仪表，要特别小心。在低温条件下，PTFE 在压力的作用下也会变形，所以安装时不要随意拧紧，安装扭矩见下表。
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口径 |
最大扭矩 |
双头螺栓 |
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mm |
kgf.m |
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DN15 |
0.9 ～ 0.95 |
4×M12 |
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DN25 |
2.0 ～ 2.2 |
4×M12 |
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DN50 |
5.2 ～ 5.6 |
4×M16 |
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DN80 |
4.5 ～ 4.8 |
8×M16 |
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DN100 |
4.6 ～ 5.0 |
8×M16 |
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DN125 |
5.0 ～ 5.3 |
8×M18 |
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DN150 |
6.5 ～ 6.8 |
8×M20 |
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1.9 仪表的维护
仪表属于精密设备，在运输、安装、储存和使用的过程中，必须轻拿轻放，避免野蛮运输、过应力安装和随处乱放的现象。所有操作过程当中，必须保证传感器和指示器的相对位置不变，位置改变将直接 影响仪表的测量精度。
在长期的使用过程当中，管道内不可避免会有铁磁性杂质吸附在浮子上，这样会将浮子卡死或影响测量精度，要时常对传感器内浮子进行清洗；如果安装磁过滤器，也要进行定期清洗。
仪表指示器内装有电子元件，仪表接线或拆卸壳体后，要将螺钉旋紧，必须保证壳体的密封性，防止杂质、水或其它物质进入，同时还要保证仪表壳体的可靠接地。
仪表安装后，在第一次使用时，要注意：
3.开启阀门时为避免形成压力冲击使浮子猛力撞击限位装置，造成仪表的损坏， 一定要缓慢地打开阀门！
测量气体的仪表都装有气阻尼器，以最大程度的减小浮子的震荡；为确保浮子的稳定性，可以在仪表的 出
口安装一节流阀。
对于远传型仪表，首先要保证仪表的接线正确后，方可通电；对于危险场合，必须选择防爆型，
并按防爆要求进行安装使用。
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